微孔加工應用在哪些地方

微孔加工是傳統加工工業中的一項難點技術。它介于傳統加工和微孔加工之間。用于蝕刻微孔加工的材料是金屬材料，主要由不鏽鋼304材料和銅和銅合金材料制成。不鏽鋼微孔加工應注意以下幾個參數：當蝕刻工藝解決了微孔加工的問題時，必不可少的部分需要受材料厚度的限制。通常，待加工的孔徑是所用材料厚度的1.5倍。如果厚度大于孔的孔徑，則蝕刻工藝不適合于處理微孔。因爲此時，由于化學蝕刻藥物的可擴展性，不能滿足蝕刻量。

目前，微孔加工现有產品已廣泛應用于精密過濾設備 化纖噴絲頭 噴氣發動機噴頭 電腦打印頭 印刷電路板 電視擋板 天文館星形板 航空陀螺儀器組件 飛機渦輪機零件加工等刀片和醫療設備中的紅細胞過濾器。根據小孔的尺寸範圍，到目前爲止大約有50種，每種加工方法都有其獨特的優缺點，主要取決于工件孔徑的大小，孔的排列，密度等。洞和洞。精度要求以及工件的後續使用，這涉及考慮哪些過程可以批量處理。

傳統的或可想象的微孔加工工藝包括：沖壓，主要用于孔徑爲1.0mm或更大，材料厚度爲0.5mm或更小的现有產品，主要用于具有少量孔的工件，因爲密集工件沖壓模具是不可能的。數控沖孔，數控沖孔是近年來流行的一種工藝，數控沖孔具有高效率 的優點是成本低，數控沖孔是需要更換相應沖頭才能操作，無需模具。數控沖孔主要用于大口徑和低密度工件。對于孔徑小于0.5mm的工件進行NC沖孔沒有任何優勢。