精密金屬零件的工藝有哪些

精密金屬零件可用于加工各種反轉成型面，例如：表裏圓柱面、表裏圓錐面、表裏螺紋以及端面、溝槽、滾花等。

它是金屬零件中運用最廣，出產前史最久，品種最多的一種機床。車床的品品種型許多，按其用處，構造可分爲：外表車床、臥式車床、單軸主動車床、多軸主動和半主動車床、轉塔車床、立式車床、多刀半主動車床、專門化車床等。一般機床是用于車削工件的最常見的機床。

精密金屬零件加工的一般原則：

1、基准先行

即先加工基准面,零件在機械加工過程中，作爲定位基准的外表應首先加工出來，以便盡快爲後續工序的加工提供精基准。

2、劃分加工階段

機械加工質量請求高的外表，都劃分加工階段，一般可分爲粗加工、半精加工和精加工三個階段。主要是爲了保證加工質量;有利于科學應用設備;便于安排熱處理工序;以及便于時發現毛坯缺陷等。

3、先面後孔

對于箱體、支架和連杆等零件應先加工平面後加工孔。這樣就可以以平面定位加工孔，保證平面和孔的位置精度，而且對平面上的孔的加工帶來方便。

4、光整加工

主要外表的光整加工，如研磨、珩磨、精磨、滾壓加工等，應放在工藝路線末尾階段。擬定精密零件加工工藝路線的一般原則,精密金屬零件加工工藝規程的制定，大體可分爲兩個環節。首先是擬定零件加工的工藝路線，然後再確定每一道工序的工序尺寸、所用設備和工藝裝備以及切削規範、工時定額等。